真空電鍍機(jī)安全操作和維保方法

2022/09/16

真空鍍膜機(jī)主要指一類需要在較高真空度下進(jìn)行的鍍膜，具體包括很多種類，包括真空蒸發(fā)鍍膜機(jī)、真空多弧離子鍍膜機(jī)、真空中頻磁控濺射鍍膜機(jī)、多功能中頻磁控濺射多弧復(fù)合離子鍍膜機(jī)、真空光學(xué)（電子束蒸發(fā)）鍍膜機(jī)等系列真空鍍膜設(shè)備。那么我們是在使用真空電鍍機(jī)時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？如何維護(hù)和保養(yǎng)呢？下面一起來(lái)看看吧！

一、安全操作注意事項(xiàng)

1、真空電鍍機(jī)操作員著穿整潔，袖口扣緊（佩戴袖套），上衣下擺不能敞開(kāi)，不得穿拖鞋、高跟鞋；

2、檢查電路各控制開(kāi)關(guān)能否正常斷開(kāi)閉合，電壓指示380±20V；

3、檢查各螺釘處連接是否牢固，電控柜、主機(jī)的連接線有無(wú)松脫現(xiàn)象、接地是否良好；所有電器的開(kāi)關(guān)置在零或者“關(guān)”的位置上；

4、檢查鍍膜機(jī)室內(nèi)不銹鋼擋板的插銷是否牢固，角部有無(wú)彎曲翹曲等變形情況；

5、檢查水壓、氣壓是否正常；水、油、氣是否有漏滴現(xiàn)象；

6、設(shè)備中途停水時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉擴(kuò)散泵、粗抽泵、羅茨泵，讓維持泵繼續(xù)運(yùn)行；

7、設(shè)備中途停氣時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉擴(kuò)散泵、粗抽泵、羅茨泵，讓維持泵繼續(xù)運(yùn)行；

8、設(shè)備中途停電時(shí)，應(yīng)立即關(guān)總電源，后關(guān)擴(kuò)散泵、粗抽泵、維持泵；

9、擴(kuò)散泵加熱時(shí)，避免人身體接觸擴(kuò)散泵加熱爐、以免燙傷；
 
10、工件旋轉(zhuǎn)時(shí)，禁止一切作業(yè)；應(yīng)待工件完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，才可進(jìn)行上下滾筒作業(yè)；

11、電鍍作業(yè)完成后，需要打開(kāi)門時(shí)，應(yīng)有作業(yè)人員扶住拉手，緩慢的將門打開(kāi)，并將插銷插入固定孔中；

12、真空電鍍機(jī)操作人員必須嚴(yán)格按設(shè)備操作指導(dǎo)書(shū)和安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，注意設(shè)備本身及設(shè)備運(yùn)行中的安全，特別要重視安全裝置的檢查與使用。

二、維護(hù)和保養(yǎng)方法

1、每完成200個(gè)鍍膜程序以上，應(yīng)清潔工作室一次。方法是：用燒堿（NaOH）飽和溶液反復(fù)擦洗真空室內(nèi)壁，（ 注意人體皮膚不可以直接接觸燒堿溶液，以免灼傷）目的是使鍍上去的膜料鋁（AL）與NaOH發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)后膜層脫落，并釋放出氫氣。再用清水清洗真空室和用布沾汽油清洗精抽閥內(nèi)的污垢。

2、當(dāng)粗抽泵（滑閥泵，旋片泵）連續(xù)工作一個(gè)月（雨季減半），需更換新油。方法是：擰開(kāi)放油螺栓，放掉舊油，再將泵啟動(dòng)數(shù)秒，使泵內(nèi)的舊油完全排放出來(lái)。擰回放油螺栓，加入新油至額定量（油視鏡觀察）。連續(xù)使用半年以上，換油時(shí)應(yīng)將油蓋打開(kāi)，用布擦干凈箱內(nèi)污垢。

3、擴(kuò)散泵連續(xù)使用6個(gè)月以上，抽速明顯變慢，或操作失當(dāng)，充入大氣，拆去聯(lián)結(jié)水管，卸下電爐盤，將一級(jí)噴嘴擰出，先用汽油將泵腔及泵膽清洗一遍，再用洗衣粉兌水清洗一遍，然后用清水徹底清洗干凈，待水份揮發(fā)干以后，裝好泵膽，加入新擴(kuò)散泵油，并裝回機(jī)體，接好水管，裝好電爐盤，便可以重新開(kāi)機(jī)。在重新開(kāi)機(jī)前，要注意檢漏工作。方法是：?jiǎn)?dòng)維持泵，關(guān)好大門，數(shù)分鐘后，觀察擴(kuò)散泵部分真空度是否達(dá)到6X10帕，否則要進(jìn)行檢漏。檢查聯(lián)接處是否裝密封膠圈，或壓壞密封圈。排除漏氣隱患后方可加熱，否則擴(kuò)散泵油會(huì)燒環(huán)，無(wú)法進(jìn)入工作狀態(tài)。