干式螺桿真空泵出現泄漏的原因

2022/04/20

1、干式無油螺桿真空泵密封面上出現污垢和雜物等，并且將原本密封的平面堵住隔開，使閥芯和閥座之間出現縫隙，導致閥門的滲漏現象。解決這一類問題的方法，通常是淸理密封面上的污垢雜物，將設備暫時停用準備維修時，要先對閥門進行試驗，一旦有漏泄現象就要整體檢修。

　　2、干式螺桿真空泵密封面的破損。原因較多，如：一是密封用的材料不合格，在使用多年之后，由于不斷地開關磨合檢修等原因而造成密封面的強度被削弱，進而導致密封的能力被削弱。解決這一問題的建議措施就是把原本的密封面削平，并且根據原先的圖紙進行二次加工焊接，增強表面的硬度和強度，需要注意的是表面上是否有損傷，這些都不能馬虎。

　　3、干式螺桿泵真空閥檢修質量。由于檢修的水平差，導致閥芯和閥座在研磨工藝上不能達到一定的水準。解決辦法是采用合理的方法對密封面進行修理。

　　4、干式螺桿真空泵真空閥裝配不當或者零件尺寸有誤。在整個裝配工作中，閥芯與閥座沒有完全對準，或者在結合面上出現了嚴重的透光問題，也有可能是閥芯和閥座的密封處太寬松，難以做到密封。解決辦法是嚴格檢査閥芯旁邊出現縫隙的長短粗細和分布情況，并且要保證各部分間隙不能將閥芯抬起，適當縮減密封面的寬度來進行密封。